隨著印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的產(chǎn)品工藝發(fā)展及產(chǎn)品的要求，需建設(shè)凈化無塵車間來提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量、合格率。印刷包裝行業(yè)建設(shè)無塵凈化車間最主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著制關(guān)重要的作用，而包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。此外，生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作流程也是制關(guān)重要的。

一、印刷包裝凈化工程的車間結(jié)構(gòu)裝修材料

1. 車間圍護結(jié)構(gòu)：目前國內(nèi)印刷包裝廠凈化車間較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠房內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達到規(guī)范要求。

2. 潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

3. 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

4. 印刷潔凈車間凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

二、印刷包裝凈化工程的空氣凈化及空調(diào)系統(tǒng)

1. 車間空氣過濾系統(tǒng)

采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞高效過濾)；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。

2. 車間凈化空調(diào)系統(tǒng)

凈化級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負荷，達到節(jié)能目的。

在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風機調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能；不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。

三、印刷包裝凈化工程裝修的技術(shù)參數(shù)

印刷主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著制關(guān)重要的作用，而包裝行業(yè)主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。印刷包裝無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。

1. 換氣次數(shù)：十萬級15-20次小時，萬級20-30次小時，千級50-55次小時，百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms

2. 壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa，潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa

3. 溫度：冬季>16℃±2℃，夏季 <26℃±2℃

4. 相對濕度：45-65%(RH)

5. 噪聲：≤65dB(A)

6. 新風補充量：總送風量的20%-30%

7. 照度：≥300Lux