在潔凈廠房中，如何避免靜電事故發(fā)生？如何防止靜電進(jìn)入潔凈廠房已成為評(píng)價(jià)其質(zhì)量的一個(gè)重要方面。凈化車間不僅要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。更要重視防靜電裝修問題。>>>商務(wù)洽談，點(diǎn)此處，在線咨詢

潔凈車間建設(shè)： 精密電子制造潔凈車間靜電防護(hù)措施  CEID西遞  

在電子工業(yè)潔凈廠房中的靜電危害主要表現(xiàn)在:

1.吸附灰塵。由于靜電吸附作用，潔凈室內(nèi)空氣微粒吸附在電子元器件表面和墻壁表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量和潔凈度。靜電也成為潔凈室新的發(fā)塵源。

2.誘發(fā)火災(zāi)與爆炸。電子工業(yè)潔凈室中會(huì)大量使用易燃易爆氣體、液體和有機(jī)溶劑，靜電會(huì)成為這些氣（液）體和溶劑的引火源，引起火災(zāi)或爆炸。 

3.電暈放電，或火花放電，發(fā)出噪聲，干擾電子設(shè)備和電子元器件。

4.產(chǎn)生靜電電場，使電子元器件短路、疲勞或破損。

常規(guī)裝修公司除了對(duì)有潔凈要求的工程中系統(tǒng)架設(shè)沒有經(jīng)驗(yàn)外，對(duì)靜電控制更是經(jīng)驗(yàn)有限，所以這類工程必須由有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)及建設(shè)單位來完成。CEIDI西遞對(duì)潔凈廠房防靜電環(huán)境中，防靜電建設(shè)做相關(guān)整理描述。

1.防靜電地面的面層結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)符合下列要求：

1 ）防靜電地面面層的選擇，應(yīng)滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求；

2）防靜電地面的表層應(yīng)用靜電耗散性材料，靜電耗散性材料表面電阻率應(yīng)為2．5×104～1×109Ω；防靜

3）地面應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電泄放設(shè)施和接地連接，地面對(duì)地泄放電阻值應(yīng)1×1051×108Ω。

2. 潔凈廠房防靜電環(huán)境的吊頂、墻面和柱面的裝飾設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：

1）一級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面應(yīng)采用導(dǎo)靜電型。導(dǎo)靜電型地面、墻面、柱面的表面電阻、對(duì)地電阻應(yīng)為2．5×104～1×106Ω，摩擦起電電壓不應(yīng)大于100V，靜電半衰期不應(yīng)大于0．1s；

2）二級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面、柱面、頂棚、門和軟簾應(yīng)采用靜電耗散型。靜電耗散型地面、墻面、柱面和頂棚、門的表面電阻、對(duì)地電阻應(yīng)為1×106～1×109Ω，摩擦起電電壓不應(yīng)大于200V，靜電半衰期不應(yīng)大于1s，但軟簾的摩擦起電電壓不應(yīng)大于300V；

3）三級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面宜根據(jù)生產(chǎn)工藝要求采用靜電耗散型材料或低起電材料，頂棚、門等宜采用低起電材料。選用靜電耗散型材料的地面、墻面和柱面，應(yīng)符合本條第2款的要求；選用低起電材料的地面、墻面、柱面、頂棚、門等的摩擦起電電壓不應(yīng)大于1000V。

3 .潔凈廠房防靜電環(huán)境的門窗設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)選用靜電耗散材料制作門窗或采用耗散材料貼面；

2）金屬門窗表面應(yīng)涂刷靜電耗散性涂層，并應(yīng)接地；

3）室內(nèi)隔斷和觀察窗安裝大面積玻璃時(shí)，玻璃表面應(yīng)粘貼靜電耗散性透明薄膜或噴涂靜電耗散性涂層。

4. 潔凈廠房防靜電環(huán)境的裝修設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1) 各類裝修材料應(yīng)具有表面靜電耗散性能，不得使用未經(jīng)表面改性處理的高分子絕緣的裝飾材料；

2) 各類裝修的飾面應(yīng)平整光滑。

5. 潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)口和風(fēng)管，應(yīng)選用導(dǎo)電材料制作，并應(yīng)接地。

6.潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)、各種配管使用部分絕緣性材質(zhì)時(shí)，應(yīng)在其表面安裝金屬網(wǎng)，并應(yīng)將其接地。當(dāng)使用導(dǎo)電性橡膠軟管時(shí)，應(yīng)在軟管上安裝與其緊密結(jié)合的金屬導(dǎo)體，并應(yīng)采用接地引線與其可靠連接接地。

7. 潔凈廠房防靜電環(huán)境中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設(shè)置靜電消除器、防靜電安全工作臺(tái)。

氣流的流動(dòng)，氣流和管道、風(fēng)口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作都可能產(chǎn)生靜電，靜電只要產(chǎn)生及積累就容易發(fā)生靜電事故。因?yàn)楣怆娭圃煨袠I(yè)本身的工藝就是產(chǎn)生靜電和積聚靜電的溫床。所以CEIDI西遞在這類廠房建設(shè)的時(shí)候?qū)⒎漓o電作為潔凈工程最重視內(nèi)容去對(duì)待。只有在設(shè)計(jì)裝修之初做好相應(yīng)措施，在后期使用過程中，企業(yè)做好對(duì)生產(chǎn)流程的完善梳理（工人著防靜電工作服/鞋，生產(chǎn)過程中使用靜電消除器、生產(chǎn)所需儀器接地線、設(shè)置裝防靜電測(cè)試臺(tái)等）就可以很好地規(guī)避靜電危害隱患。

附：電子生產(chǎn)車間防靜電技術(shù)指標(biāo)   

1.防靜電地極接地電阻＜10Ω。

2.地面或地墊：表面電阻值105-1010Ω;摩擦電壓＜100V。

3.墻壁：電阻值5×104-109Ω。

4.工作臺(tái)面或墊：表面電阻值106-109Ω；摩擦電壓＜100V；對(duì)地系統(tǒng)電阻106-108Ω。

5.工作椅面對(duì)腳輪電阻106-108Ω。

6.工作服、帽、手套摩擦電壓＜300V；鞋底摩擦電壓＜100V。

7.腕帶連接電纜電阻1MΩ；佩帶腕帶時(shí)系統(tǒng)電阻1-1OMΩ。腳跟帶(鞋束)系統(tǒng)電阻0．5×105-108Ω。

8.物流車臺(tái)面對(duì)車輪系統(tǒng)電阻106-109Ω。

9.料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等物流傳遞器具一表面電阻值103-108Ω;摩擦電壓＜100V。

10.包裝袋、盒摩擦電壓＜100V。

11.人體綜合電阻106-108Ω。

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