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10萬級無塵車間潔凈房是食品廠必不可少的生產(chǎn)場所,在食品安全老生常談的今天,很多新晉食品品牌在籌建大規(guī)模工廠或小規(guī)模車間的時候,大多并不清楚為了達到食品安全要求應該做怎樣的工作。 其實只有建設合規(guī)的食品生產(chǎn)場所和采用先進的質(zhì)量管理體系,食品污染風險是可以被規(guī)避掉的。廠房建設潔凈規(guī)范、建立人流、物流和工藝流程,控制生產(chǎn)工人、管理人員、訪客、現(xiàn)場品管、衛(wèi)生和維護人員、產(chǎn)品、配料、返工和包裝材料的流動,都...
10萬級無塵車間潔凈房是食品廠必不可少的生產(chǎn)場所,在食品安全老生常談的今天,很多新晉食品品牌在籌建大規(guī)模工廠或小規(guī)模車間的時候,大多并不清楚為了達到食品安全要求應該做怎樣的工作。 其實只有建設合規(guī)的食品生產(chǎn)場所和采用先進的質(zhì)量管理體系,食品污染風險是可以被規(guī)避掉的。廠房建設潔凈規(guī)范、建立人流、物流和工藝流程,控制生產(chǎn)工人、管理人員、訪客、現(xiàn)場品管、衛(wèi)生和維護人員、產(chǎn)品、配料、返工和包裝材料的流動,都能降低食品安全風險。
市場監(jiān)管總局組織食品安全監(jiān)督抽檢過程中,經(jīng)常會出問題的幾方面分別是:微生物污染、農(nóng)獸藥殘留超標、檢出非食用物質(zhì)、食品添加劑超范圍使用、質(zhì)量指標不達標等。CEIDI西遞認為,解決的這些問題最簡單的解決之道就是在食品車間建設之初就做好廠區(qū)內(nèi)部相關設計,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型來確立工廠內(nèi)部的功能間分布,與之相配的就是按照功能分布做好潔凈車間的設計及裝修。無塵車間的建設,并不是單一的空調(diào)凈化工程,而是總體復雜的,包含多項內(nèi)項工程的項目。在無塵車間的建造過程中,除了廠房的主體結構施工外,還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風管、過濾器的施工安裝、高純水系統(tǒng)及其管線的安裝、高純氣體系統(tǒng)(含特種氣體供應等)及其管線安裝、真空系統(tǒng)及其管線的安裝、各種排風和排氣系統(tǒng)及其處理設備的安裝、消防安全報警系統(tǒng)及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架、配管配線的安裝、照明系統(tǒng)及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設備及其配管配線的安裝等。
在《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB14881-2013)中規(guī)定了食品廠凈化車間原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設施、人員的基本要求和管理準則,是食品企業(yè)普遍采用的通用規(guī)范。該規(guī)范中,按清潔程度將生產(chǎn)區(qū)明確劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、一般作業(yè)區(qū)。
清潔作業(yè)區(qū): 衛(wèi)生環(huán)境要求是最高的,對人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
準清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
CEIDI西遞是以實驗室、潔凈室、動物房、手術室這類潔凈工程的設計、裝修、配套一體化為主營業(yè)務的集成服務商,對食品廠區(qū)清潔作業(yè)區(qū)的設計裝修有相當豐富的經(jīng)驗。對于清潔作業(yè)區(qū)根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,大部分食品廠區(qū)按GMP標準潔凈度做到10萬級(無塵車間),個別特殊區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。
從食品潔凈車間裝修角度來說,清潔作業(yè)區(qū)作為食品工廠最重要的功能區(qū), 要求食品潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此, CEIDI西遞會在設計及裝修工作中特別注意幾個要點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
4、關于車間的結構根據(jù)《食品無塵車間設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用凈化板材,鋁材采用專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
5、關于車間的地面 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,表面密實,不起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致
6、通風空氣凈化設備 食品無塵車間設計,按照規(guī)范要求,設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據(jù)實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設機房),各送回風循環(huán)風管在技術夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。
7、照明 潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線鋪設。
CEIDI西遞作為實驗室、潔凈工程建設專家,有著企業(yè)最為看重的實驗室及GMP潔凈工程設計及建設經(jīng)驗,立足上海精耕長三角區(qū)域十余年,致力于為企業(yè)打造硬件、軟件均完善的潔凈工程,是上海及上海周邊不少食品、藥品企業(yè)的長久合作伙伴。
附:食品凈化車間建造相關標準
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》