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十萬級潔凈車間是大多數(shù)食品企業(yè)生產(chǎn)車間的建設(shè)標準。簡單來說,就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。肉類食品加工車間,因為產(chǎn)品的自身屬性受溫度環(huán)境等因素影響較大,稍有不注意就會霉壞變質(zhì)所以車間內(nèi)對微生物的控制更加嚴格。>>>商務(wù)洽談...
十萬級潔凈車間是大多數(shù)食品企業(yè)生產(chǎn)車間的建設(shè)標準。簡單來說,就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。肉類食品加工車間,因為產(chǎn)品的自身屬性受溫度環(huán)境等因素影響較大,稍有不注意就會霉壞變質(zhì)所以車間內(nèi)對微生物的控制更加嚴格。>>>商務(wù)洽談,點此處,在線咨詢
十萬級肉類食品加工車間設(shè)計裝修要點 CEIDI西遞
我們以CEIDI西遞在上海設(shè)計建設(shè)的某進口牛排食品凈化車間為例,談一談肉類食品車間的設(shè)計裝修。
該食品廠的業(yè)務(wù)鏈為:在國外采買牛肉原料肉,通過冷鏈進入國內(nèi),在國內(nèi)的食品廠進行深加工,產(chǎn)品為-18℃冷凍牛排及各類牛肉生、半成制品,并向國內(nèi)各酒店、商超供貨。一些大的點,一如既往食品車間通用,如:車間內(nèi)換氣量的計算,要有足夠的換氣量,并保證正壓;按標準設(shè)計員工二次更衣的更衣室,緩沖間,風淋室、洗手消毒等設(shè)施的設(shè)計;車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置,如紫外線燈等;車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置,如滅蠅燈等;車間地面,下水道的處理,無積水,并保證下水道防臭;車間內(nèi)安全門的設(shè)計,以保證員工的安全。
肉類凈化車間的設(shè)計裝修必須將前期規(guī)劃、平面設(shè)計、專業(yè)裝飾及系統(tǒng)建設(shè)這三個層面的工作緊密結(jié)合。常規(guī)食品凈化車間可以按照十萬級潔凈度標準來設(shè)計,肉類食品生產(chǎn)ISO空氣潔凈度要在6-8之間,微生物實驗室有更高標準的可以,可以單獨設(shè)置更高標準(局部百級等)。
1、平面規(guī)劃
在肉類食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段,要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所,不能滅菌的原料的處理場所,產(chǎn)品封罐/袋與成型的場所。此外,還要規(guī)劃出產(chǎn)品最終滅菌后的存放區(qū)域,內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
2、平面設(shè)計
清潔作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、一般作業(yè)區(qū)三區(qū)分離明確,功能分區(qū)合理,符合生產(chǎn)工藝流程,確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)分開,人流與物流動線明確,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開,并確保工藝流程的合理性,防止交叉污染,確保廠區(qū)和生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生,保證生產(chǎn)在潔凈的環(huán)境下進行 ,
3、專業(yè)裝飾和系統(tǒng)建設(shè)
1)各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴密;
2)高、中、初效過濾器與支撐框架的連接以及風管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封;
3)各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴密、靈活、操作方便;
4)各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風系統(tǒng)等要清洗干凈,確保無塵;
5)無塵車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等;
6)送、回風口及各類末端裝置、這類管道、照明和動力線配管等穿過無塵車間時,穿過處的密封處理應(yīng)嚴密可靠;
7)對于肉類原料制品來說,冷庫十分重要。冷庫的設(shè)置要節(jié)省管材、注意節(jié)能減排。冷庫要采用雙路供電,供電電壓宜采用10kv或6kv,配電電壓應(yīng)采用380v 。
4、為了嚴格管控微生物對肉制品加工環(huán)節(jié)所帶來的影響,必須控制好相應(yīng)的車間溫度。
原料肉解凍間:10-20℃
輔 料 配料室:不作要求
滾 揉 車 間:0-4℃
腌 制 庫:0-4℃
浸 泡 間:0-10℃
冷 卻 間:0-4℃
包 裝 車 間:0-10℃
成 品 車 間:10-15℃
肉食品廠凈化車間工程需要嚴格按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局,同一車間和鄰近車間進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。平面設(shè)計和內(nèi)部專業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的要求是最大程度地防止肉類、半成品/成品接觸面和食品包裝受到污染。CEIDI西遞在既往工程中發(fā)現(xiàn),在部分升級改造項目之前的原始遺留問題中,有很多布局不合理及系統(tǒng)能源浪費的狀況,在升級改造過程中都做了很好的調(diào)整,也為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益作出貢獻。
附:肉類食品生產(chǎn)車間設(shè)計裝修參考標準
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》
《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》
《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》
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