近日,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》的公告現(xiàn)批準《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》為國家標準,編號為GB 50457-2019,自2019年12月1日起實施。SAREN凈化為大家整理了關(guān)于醫(yī)藥工業(yè)潔凈室工藝管道標準&工藝設(shè)備等要點。
一、工藝管道
6.1 一般規(guī)定
6.1.1工藝管道的干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道中。需要拆洗和消毒的管道應(yīng)明敷。可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料管道應(yīng)明敷,當需穿越技術(shù)夾層時,應(yīng)采取可靠的安全措施
6.1.2工藝管道在設(shè)計和安裝時,不應(yīng)出現(xiàn)使輸送介質(zhì)滯留和不易清潔的部位。
6.1.3在滿足工藝要求的前提下,工藝管道宜短
6.1.4工藝管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置吹掃口、放凈口和取樣口。
6.1.5輸送純化水的管道應(yīng)符合本標準第5.4.2條的規(guī)定,輸送注射用水的管道應(yīng)符合本標準第5.4.3條的規(guī)定。
6.1.6工藝管道不宜穿越與其無關(guān)的醫(yī)藥潔凈室。
6.1.7輸送可燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的工藝管道,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的理化性質(zhì)控制物料的流速,并應(yīng)符合本標準第6.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定
6.1.8與藥品直接接觸的工業(yè)氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對氣體純度的要求選擇。氣體終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近用氣點。
6.2管道材料、閥門和附件
6.2.1管道、管件和閥門等應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料和閥門應(yīng)滿足工藝要求,不應(yīng)吸附和污染物料。
6.2.2輸送無菌介質(zhì)的管道材料應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染物料的材料,輸送純化水的管道材料應(yīng)符合本標準第5.4.2條的規(guī)定,輸送注射用水的管道材料應(yīng)符合本標準第5.4.3條的規(guī)定
6.2.3輸送工藝物料的干管不宜采用軟性管道,不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當采用塑性較差的材料時,應(yīng)有加固和保護措施
6.2.4引入醫(yī)藥潔凈室的明敷管道,應(yīng)采用外拋光不銹鋼,或其他不污染環(huán)境、外表不易積塵的材料
6.2.5工藝管道上的閥門、管件材質(zhì),應(yīng)與所連接的管道材質(zhì)相適應(yīng)。
6.2.6醫(yī)藥潔浄室內(nèi)工藝管道上的閥門、管件除應(yīng)滿足工藝要求外,尚應(yīng)采用拆卸、清洗和檢修方便的結(jié)構(gòu)形式
6.2.7管道與設(shè)備宜采用金屬管材連接。采用軟管連接時,應(yīng)采用金屬軟管。
6.3管道的安裝、保溫
6.3.1工藝管道的連接應(yīng)采用焊接連接。不銹鋼管應(yīng)采用對接氬弧焊。
6.3.2管道與閥門連接宜釆用焊接連接,也可采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。接觸工藝物料的法蘭和螺紋的密封圈應(yīng)采用不易污染物料的材料。
6.3.3穿越醫(yī)藥潔浄室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應(yīng)有密封措施。
6.3.4醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊,宜減少閥門、管件和管道支架的設(shè)置。管道支架應(yīng)采用不易銹蝕、表面不易脫落顆粒性物質(zhì)的材料。
6.3.5醫(yī)藥潔凈室內(nèi)管道的絕熱方式應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的溫度確定。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點溫度。
6.3.6醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道絕熱保護層表面應(yīng)平整光滑,無顆粒性物質(zhì)脫落。
6.3.7醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的各類管道,均應(yīng)設(shè)置指明輸送物料名稱及流向的標志。
6.4安全技術(shù)
6.4.1存放及使用可燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)設(shè)備的放散管應(yīng)引至室外,并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的阻火裝置、過濾裝置和防雷保護設(shè)施。放散管的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
6.4.2可燃氣體和氧氣管道的末端或最高點應(yīng)設(shè)置放散管??扇細怏w放散管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》(2018年版)GB50160的有關(guān)規(guī)定,氧氣管道放散管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030的有關(guān)規(guī)定。引至室外的放散管應(yīng)采取防雨和防異物侵入的措施。
6.4.3輸送甲類、乙類可燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
6.4.4下列部位應(yīng)設(shè)置可燃、易爆介質(zhì)報警裝置和事故排風裝置,報警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風裝置連鎖:
1甲類、乙類介質(zhì)的入口室
2管廊、技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)有甲類、乙類介質(zhì)的易積聚處;
3醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)使用甲類、乙類介質(zhì)的場所。
6.4.5醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)不得使用壓縮空氣輸送可燃、易爆介質(zhì)。
6.4.6各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室外。當日用氣量不超過一瓶時,氣瓶可設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi),但應(yīng)有氣體泄漏報警和消防等安全措施
二、工藝設(shè)備
7.1一般規(guī)定
7.1.1醫(yī)藥潔凈室內(nèi)使用的制藥設(shè)備和設(shè)施應(yīng)具有防塵和防微生物污染的措施。
7.1.2制藥設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與其生產(chǎn)批量相適應(yīng)。
7.1.3用于成品包裝的機械應(yīng)性能可靠、操作方便、不易產(chǎn)生差錯。當岀現(xiàn)不合格、異物混入或性能故障時,應(yīng)有報警、糾偏、剔除、調(diào)整等功能。
7.1.4制藥設(shè)備上的儀器儀表應(yīng)計量準確,精度應(yīng)符合要求,調(diào)節(jié)控制應(yīng)穩(wěn)定。
7.1.5制藥設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整光潔,不得有異物脫落。安裝于醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的保溫層外應(yīng)采用不銹鋼或其他不污染潔凈室的材料制作的外殼保護,并且能耐受日常清洗和消毒,并不得與消毒劑發(fā)生化學反應(yīng)。
7.1.6當設(shè)備在不同潔凈度級別的醫(yī)藥潔凈室之間安裝時,應(yīng)采用密封隔斷措施。
7.1.7空氣潔凈度A/B級的醫(yī)藥潔凈室內(nèi)使用的傳送帶不得穿越較低級別區(qū)域,除非傳送帶本身能連續(xù)滅菌。
7.1.8醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的各種制藥設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于噪聲值超過醫(yī)藥潔浄室允許值的設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用降噪設(shè)施
7.1.9制藥設(shè)備與其他有強烈振動的設(shè)備或管道連接時,應(yīng)采取主動隔振措施。安裝有精密設(shè)備、儀器儀表的區(qū)域應(yīng)根據(jù)各類振源對其影響采取被動隔振措施。
7.2設(shè)計和選用
7.2.1制藥設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、表面光潔、易于清潔。裝有物料的制藥設(shè)備應(yīng)密閉。與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面,應(yīng)平整光滑、易于清洗和消毒滅菌,并耐腐蝕
7.2.2與物料直接接觸的制藥設(shè)備內(nèi)表面,應(yīng)采用不與物料發(fā)生化學反應(yīng)、不釋放微粒、不吸附物料的材料。生產(chǎn)無菌藥品的設(shè)備、容器、工器具等應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,或其他不會對藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響的材料。
7.2.3制藥設(shè)備的傳動部件應(yīng)密封,并應(yīng)采取防止?jié)櫥瑒?、冷卻劑等泄漏的措施。潤滑劑不得對藥品或設(shè)備造成污染。
7.2.4需清洗和滅菌的制藥設(shè)備零部件應(yīng)易于拆裝,不便移動的制藥設(shè)備應(yīng)便于進行在線清洗和在線滅菌。
7.2.5藥液過濾材料不應(yīng)與藥液發(fā)生化學反應(yīng),不應(yīng)吸附藥液或向藥液內(nèi)釋放物質(zhì)而影響藥品質(zhì)量。不得使用石棉材料。
7.2.6對生產(chǎn)中發(fā)塵量大的制藥設(shè)備應(yīng)設(shè)置捕塵裝置,排風應(yīng)設(shè)置氣體過濾和防止空氣倒灌及粉塵二次污染的措施。
7.2.7與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體等均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后,氣體所含的微粒和微生物數(shù)量應(yīng)符合藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度級別的規(guī)定。直接排至室外的設(shè)備出風口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置。
7.2.8甲類、乙類火災(zāi)危險場所的制藥設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》B50058的有關(guān)規(guī)定。壓力容器尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓力容器》GB150的有關(guān)規(guī)定
7.2.9醫(yī)藥潔凈室內(nèi)設(shè)備的安裝方式應(yīng)確保不影響潔浄室的清潔、消毒,不存在物料積聚或無法清潔的部位。
7.2.10制藥設(shè)備應(yīng)設(shè)置滿足有關(guān)參數(shù)驗證要求的測試點。
7.2.11直接接觸無菌藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足滅菌的要求。
7.2.12特殊藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:青霉素類等高致敏性藥品、β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品、放射性類藥品、卡介苗、結(jié)核菌素、芽孢杄菌類等生物制品、血液或動物臟器、組織類制品等的生產(chǎn)設(shè)備必須專用;生產(chǎn)甾體激素類、細胞毒性類藥品制劑,當無法避免與其他藥品交替使用同一設(shè)備時,應(yīng)釆取防護和清潔措施,并應(yīng)進行設(shè)備清潔驗證。
7.2.13難以清潔的特殊藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)專用。